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使用自動送料機(jī)需要注意的事項介紹-快消息


【資料圖】

自動送料機(jī)實際應(yīng)用表明:選擇合理的交流伺服系統(tǒng)能夠滿足控制系統(tǒng)響應(yīng)速度快、速度精度高、魯棒性強(qiáng)的要求,實際應(yīng)用位置控制精度較高在±0.1mm左右且可避免累積誤差。該控制系統(tǒng)可應(yīng)用于**開口系列冷彎型鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)中,特別是類似貨架立柱的產(chǎn)品,即對冷彎型鋼立、側(cè)面具有孔位**要求的在線預(yù)沖孔的冷彎成型生產(chǎn)線上。使用自動送料機(jī)需要注意的事項有:

(1)**較佳的模具間隙模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模中,兩側(cè)的間隙之和,它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān),選用合適的模具間隙,能夠**良好的沖孔質(zhì)量,減少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止帶料,延長模具壽命。自動送料機(jī)通過檢查沖壓廢料的情況,可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大,廢料會出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大,斷裂面與光亮面形成的角度就越大,沖孔時會形成卷邊和斷裂,甚至出現(xiàn)一個薄緣突起。反之,如果間隙過小,廢料會出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面。當(dāng)進(jìn)行開槽、步?jīng)_、剪切等局部沖壓時,側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小,有時刃邊偏移過大會刮傷下模,造成上下模的**磨損,模具以較佳間隙沖壓時,廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度,并相互重合,這樣可使沖裁力較小,沖孔的毛刺也很小。


(2)適時刃磨可有效延長模具的使用壽命如果工件出現(xiàn)過大的毛刺或沖壓時產(chǎn)生異常噪音,可能是模具鈍化了,數(shù)控送料機(jī)檢查沖頭及下模,當(dāng)其刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時,就要刃磨了,實踐表明,經(jīng)常進(jìn)行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨,不僅會保持良好的工件質(zhì)量,減小沖裁力,而且可使模具壽命延長一倍以上。


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