2022年北京冬奧會賽場上，奧運健兒們拼搏奪冠時的激動人心仍在眼前，您知道嗎，我國制造業(yè)賽場上的“頭把交椅”——國家級制造業(yè)單項冠軍(下稱國家級單冠)的角逐同樣激烈且精彩。

和國家隊選拔運動員一樣，能進入國家級單冠評選行列的企業(yè)個個身懷硬核絕技，其申請條件須滿足如：專注并深耕于產(chǎn)業(yè)鏈某一環(huán)節(jié)或某一產(chǎn)品領域10年及以上，企業(yè)申請產(chǎn)品的市場占有率位居全球前3位，企業(yè)生產(chǎn)技術、工藝國際領先，重研發(fā)投入，擁有核心自主知識產(chǎn)權(quán)，主導或參與制定相關領域技術標準……“門檻”之高，足見沒點真本事，根本無法躋身“國家隊”。不久前，工信部公布第六批國家級制造業(yè)單項冠軍名單，本市七家企業(yè)榜上有名。記者近日走進這些單冠企業(yè)，探訪天津制造業(yè)里的“谷愛凌”“蘇翊鳴”“徐夢桃”們有何過人之處，天津“沃土”又將如何培育更多冠軍。

時隔一年，再次來到天津銀龍預應力材料股份有限公司的產(chǎn)品展廳，和記者前次所見相比，展臺上陳列的預應力混凝土用鋼材產(chǎn)品種類又多了不少。“我們堅持研發(fā)迭代，并根據(jù)市場需求隨時創(chuàng)新。”78歲的總工程師余景岐，親眼見證了銀龍的成長壯大，聊起企業(yè)歷史，他眼里閃著光：上世紀八十年代，全球鋼絲均為光面或刻痕兩類，在鐵路、橋梁、建筑等實際應用中，其力學性能各有缺陷，要是有一種鋼絲在兼具性能的同時，將握裹力發(fā)揮到極致就好了——秉承這個想法，銀龍的工程師們在無數(shù)次失敗中摸索，終于研發(fā)出全球首條螺旋肋預應力鋼絲，并于1995年取得專利，迅速獲得國際認可。

“修路、高鐵、電桿、水壩……螺旋肋預應力鋼絲就像它們的‘地基’。只有材料質(zhì)量好性能佳，全國各類大小工程的相關技術才能敢想敢干、突破創(chuàng)新、突飛猛進。”銀龍成立三十余年來，技術水平始終立于全球領先，出口業(yè)績連續(xù)12年位居行業(yè)之首，余景岐頗為自豪地道出背后原因，“想把企業(yè)發(fā)展好，就要想在別人前面，做別人做不出的產(chǎn)品，人無我有，人有我精。”銀龍還帶動著一眾上下游津企發(fā)展。企業(yè)監(jiān)事尹寧介紹，銀龍為確保鋼盤條質(zhì)量更優(yōu)和工藝持續(xù)精進，包括余景岐在內(nèi)的工程師經(jīng)常深入榮程、新天鋼等鋼鐵企業(yè)的煉鋼車間，和鋼企技術人員共同研發(fā)新材料，促進全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展。

徐夢桃、武大靖“寫論文順便拿個冠軍”的實力令人驚嘆，那同為“冠軍”的天津凱發(fā)電氣股份有限公司的不二法門是什么呢?“要有企業(yè)擔當!”企業(yè)董事、副總經(jīng)理王傳啟飽含激情地說，“凱發(fā)專注軌道交通領域二十余年，瞄準卡脖子技術攻堅克難，核心產(chǎn)品一步步實現(xiàn)100%自主研發(fā)國產(chǎn)化，公司成為國家行業(yè)標準的制定者和參與者，還在2016年全資收購了有著百年歷史的德國RPS。”

“酒香也怕巷子深。如果沒有市工信局、濱海高新區(qū)等政府部門無數(shù)次深入企業(yè)進行大力幫扶，激勵并調(diào)動企業(yè)發(fā)展的積極性，我們不可能申報下單項冠軍。”王傳啟所言，正是天津“沃土”培育出眾多“冠軍”的原因。“天津還將繼續(xù)加大單項冠軍梯度培育力度，助推制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。”市工信局副局長任洪源介紹，“去年11月頒布實施的《天津市促進智能制造發(fā)展條例》，把單冠培育工作納入地方立法，這是全國首創(chuàng)。我們將以產(chǎn)業(yè)鏈為抓手，完善國家級、市級培育、市級種子培育的單冠梯度培育體系，帶動更多優(yōu)質(zhì)企業(yè)進一步成長，在‘冠軍’路上力爭上游。”(記者史鶯)

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